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Flotationstest-- Zinkoxiderz

Flotation TistCEinfach---ZinkOXide Erz     Vorgeschichte des Projekts   Dieses Projekt ist die ursprüngliche Erzprobe der marokkanischen Zinkoxidmine.Mineralologische Analyseproben bzw. Mineralverarbeitungsproben wurden gewonnen. Die Analyse von Blei, Zink und Elementen, die die Mineralverarbeitung beeinflussen, ist in Tabelle 1 dargestellt.   Tabelle 1 Mehrerelementeanalyse von Roherz (%) Elemente Pb Zn Fe CaO MgO Das ist alles.2O3 SiO2 S Inhalt 1.41 8.01 1.34 25.55 17.65 0.18 0.74 0.086   Tabelle 2 Analyse der Bleiphase (%) Phasenzusammensetzung Pb in Cerussit und Litharge Pb in Galena Pb in Sardinianit/Plumbojarosit Gesamtzahl Zulassung 0.15 1.18 0.10 1.43 Verhältnis 10.49 82.52 6.99 100.00   Tabelle 3 Zinkphasenanalyse (in %) Phasenzusammensetzung Zn in Sphalerit und Sphalerit Zn im Sphalerit Zn in Zinkalum Zn in Silikaten Gesamtzahl Zulassung 7.14 0.15 0.04 0.68 8.01 Verhältnis 89.14 1.87 0.50 8.49 100.00   Aus den Ergebnissen der Multielement- und Phasenanalysen geht hervor, dass in diesem Mineral vor allem Pb und Zn gewonnen werden. Der Gehalt an CaO und MgO im Roherz ist relativ hoch. Durch mikroskopische Analyse ist es hauptsächlich Dolomit mit einer geringen Menge an Calzit.Die Schwimmfähigkeit von Dolomit ist ähnlich wie die von Sphalerit, wodurch die Rückgewinnung von Zinkoxid erschwert wird.     Entwurf des Prozesses der Mineralverarbeitung   Durch umfangreiche Flotationsversuche wurde festgestellt, daß Dolomit und Calzit die Zinkoxidflotation erheblich beeinträchtigen.und die Reagenzien können nicht wirksam mit Zinkoxid interagierenIn Situationen, in denen der Verbrauch von Reagenzien sehr hoch ist, ist es auch schwierig, Zinkoxid effektiv zu schwimmen.Es wurden effiziente Zinkoxidkollektoren und effiziente Depressiva für Dolomit und Calzit entwickelt.Der spezifische Veredelungsprozess besteht darin, das Material mit einem Anteil von 75% auf -0,074 mm zu schleifen.und der zweite Schritt ist die Flotation von Zinkoxid. Flotation von Blei-Sulfid: In der Blei-Flotationsphase wird eine grobe Auswahl verwendet, und der unterste Strom der groben Auswahl wird in den Fegenbetrieb eingespeist.Sammler werden zum Fegen eingesetzt, und die Reserven nach drei Wühlrunden sind die letzten Reserven; der Schaum aus der Rauberei wird in den Reinigungsvorgang eingespeist,und dreimal gereinigt werden, um Blei-Konzentratprodukte zu erhalten. Flotation von Zinkoxid: Die Abfälle aus der Flotation mit Blei-Sulfid werden in die Flotation mit Zinkoxid eingespeist.anschließend Natriumsulfid und ein hocheffizienter Zinkoxidkollektor für die grobe Zinkoxid-SelektionDer grob ausgewählte Grundstrom wird in den Fegenbetrieb eingespeist, der hochwirksame Natriumsulfid- und Zinkoxidkollektoren hinzufügt.Die Rückstände nach drei Runden der Fegen sind die letzten RückständeDer Schaum aus dem Rohbau wird in den Reinigungsvorgang eingespeist und Natriumsulfid + Depressivum wird in den Reinigungsvorgang zugesetzt.Zur Gewinnung von Zinkoxidkonzentratprodukten wird dreimal gereinigt..     Testergebnis   Die Analyse der Versuchsergebnisse ist in Tabelle 4 dargestellt.   Tabelle 4 Testergebnisse für den gesamten Prozess in geschlossenem Kreislauf (in %) Produktbezeichnung Produktivität/% Grade/% Rückgewinnungsquote/% Pb Zn Pb Zn Bleikonzentrat 2.01 55.66 3.48 78.30 0.87 Zinkoxidkonzentrat 17.83 0.75 38.15 9.36 84.49 Flotationsrückstände 80.16 0.22 1.47 12.34 14.64 Roher Erz 100.00 1.43 8.05 100.00 100.00   Die Qualität des Blei-Konzentrats, das durch Versuche im geschlossenen Kreislauf gewonnen wird, beträgt 55,66%, mit einer Rückgewinnungsrate von 78,30%; die Qualität des Zinkoxidkonzentrats beträgt 38,15% und die Rückgewinnungsrate beträgt 84,49%.     Einführung in Flotationsreagenzien   1)Effizienter Zinkoxidkollektor YX300S:Zinkoxid ist ein effizienter Kollektor mit bestimmten Schaumverarbeitungsmerkmalen, der hauptsächlich zur Flotation von Zinkcarbonat und Sphalerit verwendet wird.der die Beeinträchtigung der Flotation von Zinkoxid durch Schlamm-Gangue-Mineralen wirksam vermeiden kannDer Flotationsprozess ist stabil und die Rückgewinnung von Zinkoxid ist gut.       2)Gangue-Depressivum DZ063:a) selektiv mit Calzit und Dolomit interagiert, um auf ihrer Oberfläche einen hydrophilen Film zu bilden, der verhindert, daß Calzit und Dolomit mit Blasen reagieren oder an Blasen haften,Vermeidung ihrer Aufnahme in Zinkoxidkonzentratprodukteb) Depressiva haben eine starke Dispergierungseffekt, wodurch das Oberflächenpotenzial von Mineralien verringert und die elektrostatische Abstoßung zwischen Mineralpartikeln erhöht wird,Vermeidung der Abdeckung und Adsorption von feinkörnigen Gangenmineralien auf der Oberfläche des ZielmineralsDies ermöglicht es Sammlern, Schaummaschinen usw., effektiv mit dem Zielmineral zu interagieren und die Rückgewinnungsrate des Konzentrats zu verbessern.         Schlussfolgerung   Der endgültige Flotationsfluss wird für die Flotationsprüfung marokkanischer Zinkoxiderzproben bestimmt.Die Bleiflotationsphase nimmt eine grobe Auswahl anDie Zinkoxidflotationsphase setzt eine grobe, drei feine und drei schwere Selektionen ein.Der durch Schließkreislaufversuche ermittelte Bleikonzentratwert beträgt 55.66%, mit einer Rückgewinnungsrate von 78,30%; der Gehalt an Zinkoxidkonzentrat beträgt 38,15% und die Rückgewinnungsrate 84,49%.

Flotationstestfall --- Goldmine (assoziiertes Kohlenstoff)

Flotationstestfall --- Goldmine (assoziiertes Kohlenstoff)     Vorgeschichte des Projekts   Dieses Projekt ist die ursprüngliche Erzprobe einer russischen Goldmine.Mineralologische Analyseproben bzw. Mineralverarbeitungsproben wurden gewonnen. Zu den Merkmalen der Mineralproben gehören verschiedene Quarzmetamorphe Gesteine, die Sulfidmineralisierung, Plagioclasschist,und Sulfidmineralisierungsinklusionen, dargestellt durch Pyrit und ArsenopyritDie ungefähre chemische Zusammensetzung der Mineralproben ist in Tabelle 1 und die Analyse der wichtigsten Gangenmineralien in Tabelle 2 dargestellt.   Tabelle 1 Mineral-Mehrerelemente-Analyse - Nein. Ich weiß nicht. Chemische Zusammensetzung Inhalt,%,g/T - Nein. Ich weiß nicht. Chemische Zusammensetzung Inhalt,%,g/T 1 SiO2 67.00 10 S 1.86 2 Das ist alles.2O3 14.40 11 Als 0.35 3 Die2 0.67 12 Sb 0.00 4 CaO 0.88 13 Zn 0.01 5 Monoklorid 0.16 14 Pb 0.00 6 K2O 6.20 15 Gesamtzahl 2.79 7 P2O5 0.09 16 Organische C 1.85 8 Gesamt Fe 2.80 17 Au 1.35 9 Fe-Oxid 0.78 18 Ag 1.67     Tabelle 2 Analyse der Mineralien in den Hauptsäulen - Nein. Ich weiß nicht. Name des Minerals Inhalt in % 1 Quarz 37.95 2 Natriumfeldspar 17.20 3 Orthoclase 18.06 4 Mica 15.52 5 Eisen-Dolomit 8.18 6 Pyrit 3.09   Aus den Ergebnissen der Multielementanalyse und der Gangenmineralanalyse geht hervor, dass die in diesem Mineral gewonnenen Elemente hauptsächlich Au sind.Das Gangue-Mineral, das die Flotation des Zielminerals beeinflusst, ist organischer Kohlenstoff.       Entwurf des Prozesses der Mineralverarbeitung   Durch umfangreiche Flotationsversuche wurde festgestellt, daß organischer Kohlenstoff einen erheblichen Einfluß auf die Flotation von Golderz hat.Goldkollektoren und -schäume werden stark von organischem Kohlenstoff adsorbiert, was zu einem hohen Reagenzverbrauch und einer Verringerung der Rückgewinnungsrate von Goldkonzentrat führt.mit einem schwerwiegenden Eintritt von feinem Schlamm und Gangenmineralien und beeinflusst die Qualität des Goldkonzentrats. Der Schlüssel zur Lösung des Problems besteht darin, einen angemessenen Flotationsprozess zu entwickeln, ein hocheffizientes Kohlenstoffdepressivum, eine Schaummittel und einen Sammler anzuwenden, der die Gangue-Mineralstoffe nur schwer absorbieren kann. Bei der spezifischen Veredelung wird das Material zunächst auf -0,074 mm geschliffen, was 70,2% entspricht. Bei der Goldflotation I wird das Goldkonzentratprodukt durch schnelle Flotation gewonnen.Der untere Fluss der schnellen Flotation wird in die grobe Auswahl eingespeist, und der untere Fluss der groben Auslese wird in den Säumvorgang eingespeist.Der Schaum aus dem Rohbau wird in die Reinigung eingespeistDie beiden Goldkonzentratprodukte werden in das endgültige Konzentratprodukt zusammengeführt.     Testergebnis   Die Analyse der Versuchsergebnisse ist in Tabelle 3 dargestellt. Tabelle 3 Testergebnisse für den gesamten Prozess im geschlossenen Kreislauf (in %) Regime des Reagens Produktbezeichnung Produktivität (%) Qualität, %, g/t Rückgewinnungsquote (%) Au .org C Au .org C Keine Zusatzstoffe für die Verringerung der Kohlenstoffemissionen Goldkonzentrat I 5.94 10.59 8.33 46.42 26.63 Goldkonzentrat II 5.06 8.55 5.68 31.92 15.46 GesamtzahlGaltCnicht konzentriert 11.01 9.65 7.11 78.34 42.09 Rückseilfahrt 88.99 0.33 1.21 21.66 57.91 Gesamtzahl 100.00 1.36 1.86 100.00 100.00 Zusatz von Kohlenstoffdepressivmitteln Goldkonzentrat I 2.77 24.51 3.25 50.83 4.92 Goldkonzentrat II 2.24 20.90 3.18 34.96 3.88 GesamtzahlGaltCnicht konzentriert 5.01 22.90 3.22 85.79 8.80 Rückseilfahrt 94.99 0.20 1.76 14.21 91.20 Gesamtzahl 100.00 1.34 1.83 185.79 108.80 Die Ergebnisse der Versuche in geschlossenem Kreislauf zeigten, daß das ohne Zugabe von Kohlenstoffdepressiva erhaltene Goldkonzentrat einen Gehalt von 9,65% und eine Rückgewinnungsrate von 78,34% aufweist.Das durch Zugabe von Kohlenstoffdepressivmitteln erhaltene Goldkonzentrat hat einen Gehalt von 22.90%, mit einer Rückgewinnungsrate von 85,79%; Nach Hinzufügung von Depressiva stieg die Qualität des Goldkonzentrats um 13,25% und die Rückgewinnungsrate um 7,45%.     FlotationsreagentsEinleitung 1)Sammler YX3418A-1:Dieses Produkt hat eine schwache Schaumfähigkeit, eine starke Sammelleistung, ein hohes Metallanreicherungsverhältnis und eignet sich sowohl für saure als auch für alkalische Bedingungen.Es ist nicht leicht, sich mit gangigen Tonmineralien zu adsorbieren und kann in Goldminen verwendet werden, um die Qualität und die Wiedergewinnungsrate von Goldkonzentrat effektiv zu verbessernEs kann allein oder als Hilfskollektor in Kombination mit Xanthat verwendet werden.     2)Kohlenstoffdepressivmittel D486S: Es wird verwendet, um feinkörnige Kohlenstoffmineralien wie Graphit, organischen Kohlenstoff und freien Kohlenstoff zu bedrücken, und wird häufig bei der Flotation von farbigen oder Edelmetallerz wie Kupfer, Gold,KupfergoldDurch die selektive Auswahl von Graphit, organischem Kohlenstoff und freiem Kohlenstoff werden die Oberflächen von Graphit, organischem Kohlenstoff und freiem Kohlenstoff stark hydrophil.Vermeidung von Reagenzien zur Adsorption von Graphit oder organischem Kohlenstoff, die im Wettbewerb stehen, um auf der Oberfläche des Zielminerals zu schwimmen, zu bedecken oder zu adsorbieren.Erreichung einer effizienten Gewinnung des Zielminerals, wodurch die Qualität und die Rückgewinnungsrate des Zielmineralkonzentrats effektiv verbessert und die Menge des verwendeten Sammlers und Schaums reduziert wird.       3)Schäumstoff Q92: Dieser Schaumstoff wird häufig in sulfidhaltigen Erzen mit organischem Kohlenstoff und Talk verwendet.geringe FlüssigkeitskapazitätDer Schaum ist frisch und nicht leicht mit Gangemineralen wie Talk und organischem Kohlenstoff direkt adsorbiert.die die Flotationsrückgewinnungsrate effektiv gewährleisten und die Konzentrationsqualität verbessern kann.       Schlussfolgerung Der endgültige Flotationsfluss wird für die Flotationsversuchsforschung von russischen Golderzproben bestimmt.Der Flotationsprozess setzt eine schnelle Flotation einDie Qualität des Goldkonzentrats, das durch Versuche in geschlossenem Kreislauf unter den optimalen Bedingungen des pharmazeutischen Systems gewonnen wird, beträgt 22.90%, mit einer Erholungsrate von 85,79%.      

Über Reduktions-Reagens-Kohlenstoff-Hemmnis (Beruhigungsmittel)

Kohlenstoff-Hemmnis (Schwimmaufbereitungsberuhigungsmittel): Es wird hauptsächlich im Falle des Nichteisenmetallerzes verwendet, das Kohlenstoff, feinkörnigen Graphit und cryptocrystalline Graphit enthält. Es kann den Kohlenstoff effektiv zurückhalten, der Mineralien in die Rückstände, die nachteilige Störung zur Schwimmaufbereitung zu vermeiden trägt und verbessert den Konzentratgrad und -wiederaufnahme. Verwendung: bereiten Sie 2% Konzentrationslösung vor, fügen Sie sie als Hemmnis Flotationsverfahren hinzu, und die Dosierung ist 100-500g/ton.     Fall: (1) in einer Kupfermine in Sichuan, ist der Grad des rohen Kupfers 0,8% und das Kohlenstoffgehalt ist 6%. Indem man das Hemmnis 400 g/T addiert, wird der Grad des kupfernen Konzentrates von 17% bis 22% erhöht, und die Wiederfindungsrate wird von 85% bis 91% erhöht, das erheblich die Rentabilität verbessert;   (2) in einer Goldmine, enthält das Roherz ungefähr 2,8 g/T des Goldes und 3% von Kohlenstoff. Indem man 250 g/T des Hemmnisses hinzufügt, wird der Grad des Goldkonzentrates von 20 g/T auf 45 g/T erhöht, wird die Goldschwimmaufbereitungsgeschwindigkeit erheblich verbessert, und das Flotationsverfahren wird von fünf Schleifen auf drei Schleifen verringert, das effektiv die Energiekosten verringert und offensichtlichen wirtschaftlichen Nutzen hat.     Metallerze enthalten mehr Kohlenstoff oder aphanitic Graphit, also kann dieses Hemmnis auch benutzt werden.
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