Kupfroxiderz ist eine wichtige Mineralressource, und aufgrund der einzigartigen Eigenschaften von Oxidmineralien ist ihr Flotationsprozess recht komplex.Das Verständnis der Flotationsmethoden von Kupfoxiderz und ihren gemischten Erzen ist für eine Verbesserung der Kupferrückgewinnungsraten und der wirtschaftlichen Effizienz von wesentlicher Bedeutung. This article will provide a detailed introduction to the conventional flotation methods for copper oxide ores and discuss the characteristics of non-ferrous metal oxide ores and their impact on the flotation process.

Eigenschaften von Nichteisenmetalloxiderz

1Komplexe Struktur:Nichteisenmetalloxiderden haben eine komplexe Struktur und eine feinkörnige Ausbreitung, die sie bei der Feinschleifung schwer freisetzen lässt, was häufig zur Bildung von Schleim führt.

2- Vielfältige Zusammensetzung:Diese Erze enthalten häufig mehrere Arten von Oxidmineralien innerhalb derselben Lagerstätte, was zu erheblichen Unterschieden in der Schwimmfähigkeit führt.

3. hoher Schlammgehalt und hoher Gehalt an löslichen Salzen:Diese Erze enthalten typischerweise eine große Menge Schlamm und lösliche Salze.

4. Variable Eigenschaften:Die Eigenschaften von Nichteisen-Oxid-Erzen variieren stark zwischen den verschiedenen Ablagerungen, einschließlich Unterschiede im Oxidationsgrad und Erzmerkmalen.

Aufgrund dieser Eigenschaften ist der Flotationsprozess von Oxiderz relativ schwierig.

Flotationsmethoden für Kupfoxiderz und Mischerz

1. Schwefelung Flotation:Dies ist ein allgemeiner und einfacher Prozess. Jedes oxidierte Kupfererz, das sulfidisiert werden kann, kann mit dieser Methode verarbeitet werden. Sulfidisierte oxidierte Mineralien können mit Xanthatkollektoren geschwemmt werden.Die für die Sulfidisierung verwendete Natriumsulfidmenge sollte anhand der Roherzmenge kontrolliert werden.Natriumsulfid und andere sulfidisierende Stoffe sind in Chargen ohne vorheriges Mischen in die Gülle zu geben.Die Sulfidisierung nimmt mit Abnahme des pH-Wertes des Schlamms zu, wenn der Schlamm viel Schlamm enthält.ein Dispergierungsmittel wie Natriumsilikat hinzugefügt werden- Kollektoren wie Butylxanthat oder eine Kombination von schwarzen Reagenzien können zur Sammlung verwendet werden.Kalk wird zur Anpassung zugesetzt..

2.Flotation mit organischen Säuren:Diese Methode kann zur Flotation von Malachit und Azurit verwendet werden. Wenn Gangue-Mineral nicht Carbonat-Mineral sind, kann diese Methode zur Behandlung von Nichteisenmetalloxid-Erzen verwendet werden.Die Flotationsselektivität geht verloren.Wenn die Gangenmineralien eine Menge schwimmbarer Eisen- und Manganmineralien enthalten, geht die Flotationsselektivität verloren, was sich auf die Flotationsindizes auswirkt.Gangue-Mineraldepressiva (z. B. Natriumkarbonat)Einige Konzentratoren verwenden auch eine kombinierte Flotationsmethode der Sulfidisierung und der organischen Säureflotation.erstes schwimmendes Sulfidkupfer und ein Teil des oxidierten Kupfers, dann mit organischer Säure, um das verbleibende oxidierte Kupfer zu schwimmen.

3. Auslaugung, Niederschlagung und Flotation:Diese Methode wird verwendet, wenn Sulfidisierung und organische Säureflotation unwirksam sind.Das gelöste Kupfer kann mit Eisenpulver abgefaßt werdenDiese Methode erfordert, dass das Erz abhängig von der Mineralpartikelgröße bis zur Freisetzung gemahlen wird.Zur Auslaugung wird eine verdünnte Schwefelsäurelösung verwendet., wobei die Menge anhand der Erz-Eigenschaften angepasst wird. Bei schwer auslaugbaren Erzen kann zur Verbesserung der Auslaugefähigkeit Erwärmung eingesetzt werden. Der gesamte Flotationsprozess erfolgt in einem sauren Medium,und Cresylsäure oder Di-Xanthat als Kollektoren für Kupfer verwendet werden können.

4Ammoniak-Leaching-Sulfidisierung-Flotation:Bei Erzen mit hohem Gehalt an Grundmineralien erhöht das Säure-Lechnen den Reagenzverbrauch und die Produktionskosten.Schwefelpulver wird zum Auslaugen von Ammoniak zugesetztAmmoniak und Kohlendioxid reagieren mit Kupfer-Ionen in oxidierten Kupfererzen und bilden neue Sulfid-Kupferpartikel, die anschließend schwimmen.5Es werden Standardreagenzien für die Flotation mit Kupfersulfid verwendet, und der während des Prozesses entstehende Ammoniak sollte umgehend zurückgewonnen werden, um Umweltverschmutzung zu vermeiden.

5. Trennung-Flotation:Das Erz einer geeigneten Partikelgröße wird mit Kohlenpulver und Salz gemischt und dann einem Chloridisierungs-Reduktionsroast bei 700-800°C unterzogen.auf Kohlenpartikel adsorbiertDieses Verfahren wird hauptsächlich für feuerfeste Kupfoxiderz und Erze mit hohem Malachit- und Kupritgehalt verwendet.und ist besonders wirksam für Erze mit hohem Schlammgehalt.

6Flotation von Mischkupfererz:Das Flotationsverfahren für diese Erze sollte auf der Grundlage von Benefizierungstests ermittelt werden.oder erste schwimmende SulfidmineralienDie Bedingungen für schwimmende oxidierte und sulfidhaltige Kupfermineralien sind ähnlich, aber wenn der Oxidgehalt abnimmt, wird die Konzentration von Oxiden in der Oberfläche verringert.die Menge an Natriumsulfid und Kollektoren sollte entsprechend reduziert werden.

Zusammengefasst gibt es viele Flotationsmethoden für Kupfoxiderz, jede mit ihren verwendbaren Erztypen und Prozessmerkmalen.Die Auswahl und Optimierung dieser Methoden auf der Grundlage der spezifischen Erz-Eigenschaften und Flotationsindizes kann die Rückgewinnungsrate und den Konzentratgrad von Kupfoxid-Erzen wirksam verbessern, wodurch die wirtschaftlichen Vorteile maximiert werden.

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