Die Exposition von Monomergold oder nackter Oberfläche von Gold ist eine Voraussetzung für die Zyanid-Leaching- oder neue ungiftige Leaching-Methoden.Eine angemessene Erhöhung der Schleiffeinheit kann die Auslaugrate erhöhenÜbermälzen erhöht jedoch nicht nur die Fräskosten, sondern erhöht auch die Wahrscheinlichkeit, daß auslaugbare Verunreinigungen in die Auslauglösung gelangen.die zum Verlust von Zyanid oder Auslaugemitteln und gelöstem Gold führtUm die entsprechende Schleiffeinheit zu ermitteln, ist zunächst eine Schleiffeinheitsprüfung durchzuführen.
Bei der Auslaugung von Golderz sind häufig Vorbehandlungsmittel-Selektionsprüfungen erforderlich.und Bleinitrat mit herkömmlichen Methoden verglichen werden, bei denen kein Vorbehandlungsmittel verwendet wirdCalciumperoxid, Natriumhypochlorit und Natriumperoxid sind stabile und weit verbreitete multifunktionale anorganische Peroxide.mit längerer Sauerstofffreisetzung gekennzeichnetWasserstoffperoxid und Zitronensäure liefern während des Auslaugungsprozesses genügend Sauerstoff als die wichtigsten Sauerstoff erzeugenden Stoffe.Blei-Nitrat-Blei-Ionen (in geeigneten Mengen) können den Passivierungsfilm auf Gold während der Cyanid-Leaching zerstören, was die Goldlösung beschleunigt, die Zyanidierungszeit verkürzt und die Auslaugung erhöht.
Zur Stabilisierung der Natriumcyanidlösung oder der nicht toxischen Auslaugemittel und zur Minimierung chemischer Verluste muss der Auslaugung eine angemessene Menge Alkali zugesetzt werden, um eine gewisse Alkaliität des Schlamms zu erhalten.In einem gewissen Bereich, wenn die Alkalikonzentration steigt, bleibt die Auslaugungsrate des Goldes konstant, während die Dosis des Auslaugungsmittels entsprechend abnimmt.Übermäßige Alkalität verlangsamt die Goldlösung und verringert die AuslaugungIn Tests und in der Produktion wird üblicherweise ein weit verbreiteter und kostengünstiger Kalk als Auslaugschutz verwendet.Dies hilft bei der Bestimmung der spezifischen Dosierung für die praktische Produktion.
Bei der Auslaugung von Gold ist die Dosis des Auslaugmittels innerhalb eines bestimmten Bereichs direkt proportional zur Auslauggeschwindigkeit von Gold.Übermäßig hohe Dosierungen erhöhen nicht nur die Produktionskosten, sondern haben auch nur geringe Auswirkungen auf eine weitere Erhöhung der AuslaugungAuf der Grundlage der Feinheitsprüfung wird daher eine Dosierungstest mit Auslaugemittel durchgeführt, um die optimale Dosierung zu bestimmen und so den Verbrauch und die Produktionskosten weiter zu senken.
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Um eine hohe Auslaugrate zu erreichen, ist es üblich, die Auslaugzeit zu verlängern, um eine vollständige Goldlösung zu ermöglichen und die Auslaugefähigkeit zu maximieren.die Goldlaugung nimmt allmählich zu, bis sie sich stabilisiertEine längere Auslaugzeit löst jedoch auch andere Verunreinigungen im Schlamm auf und sammelt sich, was die Goldlösung behindert.
Während der Auslaugung beeinflusst die Schlammkonzentration direkt die Auslaugungsrate und -geschwindigkeit des Goldes.Verringerung sowohl der Auslaugrate als auch der Geschwindigkeit des GoldesUmgekehrt erhöht eine zu niedrige Konzentration die Auslaugefähigkeit, erfordert aber auch größere Ausrüstung und höhere Investitionen, wobei die Reagenzdosis und die Produktionskosten proportional erhöht werden.Die Bestandsaufnahme ist auf der Grundlage der in Anhang I der Verordnung (EU) Nr. 528/2012 festgelegten Methoden zu bewerten..
Bei der Methode mit Kohlenstoff in der Auslauge (CIL) ist harte und verschleißbeständige Aktivkohle zu verwenden, um zu vermeiden, dass feine Kohlenstoffpartikel durch Abrieb während des Rühren in die Abfälle gelangen.Dies führt zu Verlusten an Gold und reduzierten ErtragsratenDer Test verwendet typischerweise aktivierte Kohlenstoff aus Kokosnuss Schale mit einer Partikelgröße von 6-40 Maschen.1Die Kohlenstoffmasse wird dann mit 6- und 16-maschigen Sieben geschirmt und feine Partikel unter 16 Maschen entfernt.Der ausgewählte Kohlenstoff (6-16 Maschen) wird für Kohlenstoff-Leaching- und Adsorptionsprüfungen verwendet.
Bei Golderz-Leaching-Tests wird normalerweise 6-16 Maschen aktivierter Kohlenstoff aus Kokosnussschalen ausgewählt, um gelöstes Gold zu adsorbieren und wiederherzustellen, wodurch goldbelasteter Kohlenstoff entsteht.der dann einer reifen Kohlenstoffdesorption und Elektrogewinnung unterzogen wird, um fertiges Gold zu erzeugenDie Grunddichte des Kohlenstoffs beeinflusst unmittelbar die Adsorptionswirksamkeit.
Zur Bestimmung der geeigneten Auslaugungszeit (Adsorptionszeit) von Kohlenstoff und zur Minimierung des Verschleißes des goldbeladenen KohlenstoffsNach Ermittlung der gesamten Auslaugzeit ist eine Prüfung der Vor- und Kohlenstoff-Auslaugzeit (Adsorptionszeit) erforderlich..
Zur Überprüfung der Stabilität des Kohlenstofflaugungsprozesses und der Reproduzierbarkeit der Testergebnisse wird eine umfassende parallele Prüfung des gesamten Kohlenstofflaugungsprozesses durchgeführt.Nach Bestimmung der optimalen Bedingungen in den oben genannten neun Prüfungen, wird der endgültige integrierte Validierungstest durchgeführt, der eine vollständige Prüfstudie zur Auslaugung von Kohlenstoffschlamm in der Golderzverarbeitung abschließt.Zusätzliche Prüfungen können Recyclingversuche für Abfälle (barre Lösung) oder Messungen der Absetzrate von Kohlenstoffrückständen durch Auslaugung umfassen..
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