Wie beobachten wir Mineralflotationsphänomene?

Zu den Aufgaben eines Betreibers einer Flotationsanlage gehört unter anderem die Aufrechterhaltung des normalen Betriebs der Anlagen,Anpassung von Reagenzien und Ausrüstungen auf der Grundlage von Flotationsphänomenen zur Gewährleistung stabiler und optimaler FlotationsindizesDaher ist eine genaue Einschätzung von Flotationsphänomenen entscheidend, um gute Indizes zu erzielen.Zu den üblichen Verfahren zur Beurteilung der Qualität von Flotationsprodukten gehören die Beobachtung des Schaums und das Waschen der Produkte..

1- Ich beobachte den Schaum.

Die Flotationsbetreiber passen die Menge der Flotationsreagenzien, die Menge des ausgeschraubten Konzentrats und die Menge des zirkulierten Mittelstoffs an, basierend auf ihrer Einschätzung des Erscheinungsbildes des Flotationsschaums.Die wichtigsten Aspekte der Beobachtung von Flotationsschäumen sind:

(1) Feststoff vs. Hohlstoff

Schaum wird als "fest" bezeichnet, wenn der Mineralisierungsgrad an der Mineraloberfläche hoch ist, was zu einem festen, substanziellen Schaum entsteht, der typischerweise bei Raub- und Reinigungsarbeiten zu sehen ist.Bei der PflügelungDa die nützlichen Mineralien im Rohbau weitgehend überschwemmt wurden, ist der Schaum eher "höhl".Der Schaum in der ersten Rohzelle wird "fester" sein.." Übermäßige Depressiva oder unzureichender Sammler erzeugen "höhlen" Schaum.

(2) Groß vs. Klein

Die Größe der Blasen auf der Schaumschichtoberfläche variiert je nach Erzeigenschaften, Reagenzregime und Flotation.Blasen mit einem Durchmesser von 8-10 cm gelten als großBei der Blasenkoäleszenz ist die Blasenmasse in der Regel mittelgroß und wird häufig bei Raub- und Reinigungsarbeiten gesehen.Einige große Blasen können den Konzentrationsgrad erhöhen.Schlecht mineralisierte Blasen sind häufig groß (höhle Blasen), die häufig am Ende der Absaugungsprozesse zu sehen sind.Kleine und zahlreiche Blasen können auf geringwertiges Rohkonzentrat mit hoher Rückgewinnung hinweisen, während kleine, zahlreiche und hohle Blasen sowohl eine geringe als auch eine geringe Erholung vermuten lassen.

(3) Farbe

Die Schaumfarbe wird durch die angeschlossenen Mineralien und die Farbe des Wasserfilms bestimmt.Je tiefer die schwimmende Mineralfarbe im SchnitzelnUmgekehrt, je tiefer die Farbe bei der Raub- und Reinigung ist, desto besser ist die Konzentratqualität.Ein allgemeiner, aber nicht absoluter Standard für die saubere Flotation bei Schwabung ist, ob der Schaum weiß erscheint., obwohl spezifische Situationen eine detaillierte Analyse erfordern.

(4) Glanz

Der Schaumglanz wird durch den Glanz des Minerals und den Glanz des Wasserfilms beeinflusst.

(5) Umriss

Mineralisierte Blasen in der Flotation erscheinen oft fast rund oder elliptisch aufgrund der Einflüsse des Schlammstroms, der Blaseneinwirkung und der Gravitationskraft von Mineralpartikeln in der Oberflächenschicht.Frisch gebildete mineralisierte Blasen haben deutliche Umrisse, während Blasen über längere Zeiträume auf der Schlammoberfläche verschwommene Umrisse aufweisen.

(6) Dicke

Die Dicke der Schaumschicht hängt von der Menge des verwendeten Schaums und dem Grad der Blasenmineralisierung ab.und eine gute Mineralisierung führen zu einer dickeren SchaumschichtDie unterschiedlichen Eigenschaften des Erzes erfordern unterschiedliche Schaumschichtstärken.

(7) Bruchbarkeit gegen Klebrigkeit

Brüchige Schaumstoffe haben eine schlechte Stabilität und brechen leicht, während übermäßig klebrige Schaumstoffe zu "Schaumüberflutungen" führen können, was zu schlechten Konzentrationswerten und Transportschwierigkeiten führt.Ölverschmutzung, oder ein erheblicher Schleimgehalt im Erz kann den Schaum klebrig machen.

(8) Klang

Schwere Mineralien mit groben Partikeln und festem Schaum erzeugen beim Fallen in den Schaumtrog ein "schissendes" Geräusch.

2Waschmittel

Das Waschen von Schaumstoffprodukten oder Rückständen mit einem Löffel, einer Schüssel oder einer Waschpfanne hilft, die Konzentrationsqualität und den Metallverlust zu beurteilen.

3. Waschanforderungen

Auswahl geeigneter Waschplätze und Produkte basierend auf dem Waschzweck; Bestimmung geeigneter Probenmengen und Waschbereich basierend auf Mineralstoffgehalt und -art.

Für eine genaue Wäscheinspektion ist die Konsistenz der Probenaufnahmemöglichkeiten, der Probenmengen und des Wäscheausmaßes jedes Mal zu gewährleisten.