Inhalt

• Die Auswirkungen der Grindpartikelgröße auf die Flotation
• Vorbeugung und Verringerung übermäßiger Schleim bei der Zellstoffschleifen
• Warum grobe Partikel schwer schweben und was zu tun ist
• Schwierigkeiten bei der Flotation von Feinstaubpartikeln und Maßnahmen
• Die Auswirkungen von Schleim auf Flotation und Lösungen

Die Auswirkungen der Grindpartikelgröße auf die Flotation

Grobe Partikel (größer als 0,1 mm) und extrem feine Partikel (weniger als 0,006 mm) können sich negativ auf die Flotationswirksamkeit und die Wiedergewinnungsraten auswirken.

Flotation von Grobpartikeln

Bei schwimmenden groben Partikeln erhöht ihr beträchtliches Gewicht die Abtrennkraft, wodurch sie sich schwer an Blasen festhalten können.die zu Metallverlusten führen und die Qualität des Konzentrats beeinträchtigenUm dies zu beheben, sollten folgende Maßnahmen ergriffen werden:

1- Verwenden Sie ausreichende Mengen der wirksamsten Sammler.

2- Erhöhen Sie die Belüftung des Zellstoffs, wodurch größere Blasen und mehr Mikroblasen in Wasser ausfallen.

3- Sicherstellung der entsprechenden Rührintensität des Zellstoffs.

4- Die Zellstoffdichte entsprechend erhöhen.

5- Sicherstellen eines schnellen und stetigen Schraubens der Blasen während des Schaumschraubens.

Flotation von extrem feinen Partikeln

Bei schwebenden extrem feinen Partikeln (in der Regel weniger als 5-10 μm) entstehen folgende Probleme:

1Feine Partikel haften sich leicht an Blasen an, was die Schwimmbarkeit von groben Partikeln verringert, was zu einer geringeren Selektivität und Trennwirksamkeit und zu einer geringeren Konzentratqualität führt.

2Die Feinstaubpartikel haben eine große Oberfläche und absorbieren erhebliche Mengen an Flotationsreagenzien, wodurch die Reagenzkonzentration im Zellstoff verringert und der normale Flotationsprozeß gestört wird.Damit sinken die Flotationsindikatoren.

3Feinpartikel haben eine hohe Oberflächenaktivität, reagieren leicht mit verschiedenen Reagenzien und erschweren die Trennung.Übermäßige Stabilisierung des Schaums und Konzentrationsschwierigkeiten, wodurch die Qualität des Konzentrats sowie die Durchflussfähigkeit und die Konzentrationswirksamkeit des Schaumprodukts verringert werden.

Vorbeugung und Verringerung übermäßiger Schleim bei der Zellstoffschleifen

Zur Vorbeugung und Verringerung von übermäßigen Schleimungen werden häufig folgende Methoden angewendet:

1- Verringerung und Verhinderung der Entstehung von Schleim durch Einführung von mehrstufigen Schleifverfahren und stufenweisen Benefizierungsverfahren.Die richtige Auswahl der Schleif- und Einstufungsgeräte und die Verbesserung der Effizienz der Einstufungsgeräte sind unerlässlich.

2- Zusatz von Reagenzien zur Beseitigung der schädlichen Wirkung von Schleim, wie Wasserglas, Soda und Kaustisches Soda, um die Abdeckungs- und Flockenwirkung von Schleim zu verringern.Um die schädliche Wirkung von Schleim zu mildern, der große Mengen von Reagenzien absorbiert, betrachten wir die stufenweise Zugabe von Reagenzien.

3. Vor der Flotation das gemahlene Erz entfernen und als Schlauch entsorgen; enthält der Schleim wertvolle Bestandteile, kann er separat durch Flotation behandelt oder zur hydrometallurgischen Verarbeitung geschickt werden.

Zu den üblichen Entschliessungsmethoden gehören:

- Klassifizierer entklebt.

- Hydrozyklon entschliessend.

- In besonderen Fällen wird vor dem Flotten eine kleine Menge Schaum hinzugefügt, um zu schwimmen und leicht schwimmbare Schleime zu entfernen.

Warum grobe Partikel schwer schweben und was zu tun ist

Bei Flotationsanlagen zur Verarbeitung von Erzen mit ungleichmäßiger Verbreitung gibt es eine Tendenz zu groben Schleifgrößen.Vorbehaltlich der Gewährleistung einer groben RückgewinnungsrateGrobere Partikel sind jedoch schwerer und schwieriger in der Flotationszelle zu suspendieren, was die Wahrscheinlichkeit einer Kollision mit Blasen verringert.Die große Abtriebskraft macht sie anfällig für Stürze.- zur Verbesserung der Grobpartikelflotation können folgende Maßnahmen ergriffen werden:

1- Verwenden Sie Kollektoren mit stärkerer Sammelleistung und fügen Sie Hilfskollektoren wie Kerosin oder Diesel hinzu, um die Sammlung von groben Partikeln zu verstärken,Erhöhung der Befestigungs- und Haftfestigkeit von Blasen, die Ablösung reduziert.

2. die Pulpdichte erhöhen, um die Auftriebsfähigkeit zu erhöhen.

3- Erhöhen Sie die Belüftung, um größere Blasen und "Blasengruppen" zu erzeugen, die aus großen und kleinen Blasen bestehen und eine höhere Auftriebskraft haben, um grobe Partikel nach oben zu tragen.

4. Verwenden Sie flache Flotationszellen, um den Flotationsweg zu verkürzen und die Ablösung von Partikeln zu reduzieren.mit einer Breite von mehr als 20 mm,.

5. Verwenden Sie schnelle und stetige Schaumschaber, um den schwimmenden Schaum schnell zu entfernen und die Abtrennung von Partikeln zu reduzieren.

Schwierigkeiten bei der Flotation von Feinstaubpartikeln und Maßnahmen

Die Trennung von Feinstaub in der Flotation ist aufgrund folgender Faktoren schwierig:

1. Große spezifische Oberfläche und erhöhte Oberflächenenergie, was zu einer nichtselektiven Aggregation zwischen verschiedenen Mineraloberflächen unter bestimmten Bedingungen führt.Die Selektivität ist schlecht., was die selektive Trennung erschwert.

2Das kleine Volumen verringert die Kollisionschancen mit Blasen. Die geringe Masse erschwert die Überwindung des Widerstands der Hydratationsschicht zwischen Partikeln und Blasen, was die Anhaftung behindert.

Zur Bewältigung der Herausforderungen bei der Flotation von Feinstaubpartikeln können folgende Maßnahmen ergriffen werden:

1. Selektive Flockulation Flotation: Flokulanzien zur selektiven Flokulation von Zielmineral-Mikropartikeln oder Gangue-Finnen verwenden und diese dann durch Flotation trennen.

2. Trägerflotation: Verwenden Sie regelmäßige Flotationspartikel als Träger, um Zielmineralfeinen zu schwimmen. Der Träger kann ähnliche oder unterschiedliche Mineralien sein.Pyrit kann verwendet werden, um feine Goldpartikel zu schweben, und Calzit, um Mikrofeine Eisen- und Titanverunreinigungen in Kaolin zu schwimmen.

3Agglomerationsflotation, auch bekannt als Emulsionsflotation: Feine Mineralpartikel, die mit Kollektoren behandelt werden, bilden unter der Wirkung von neutralen Ölen ölbeschichteten Schaum.Der Kollektor und das neutrale Öl können in eine Emulsion vorgemischt und dem Zellstoff zugesetzt werden, oder getrennt in hochdichte Zellstoffzellen zugesetzt, kräftig gerührt, dann wird der obere Schaum abgeschöpft.

Die Auswirkungen von Schleim auf Flotation und Lösungen

Wenn der Flotationszellstoff übermäßige Schleime enthält, beeinträchtigt dies die Flotation folgendermaßen:

1Schleimmischungen lassen sich leicht in Schaumprodukte mischen, wodurch der Konzentratgehalt verringert wird.

2Schleimdecken bedecken grobe Partikel und behindern deren Flotation.

3Die Slime absorbieren große Mengen von Reagenzien, wodurch der Reagenzverbrauch steigt.

4Schleim macht den Zellstoff zäh und verschlechtert die Belüftungsbedingungen.

Um diese Probleme zu lösen, können folgende Maßnahmen ergriffen werden:

1Verwenden Sie verdünnte Zellstoffzellen, um die Viskosität zu reduzieren und den Schleim in Schaumprodukten zu minimieren.

2- Zusatz von Dispergierungsmitteln zur Dispergierung von Schleim, wodurch die schädliche Abdeckung anderer Mineralien vermieden wird.

3. Verwenden Sie eine stufenweise Reagenzzufuhr, um den Reagenzverbrauch von Schleim zu reduzieren.

4- Entklingen von Flotationsmaterialien vor der Flotation.

Zu den üblichen Entschleimungsmethoden gehört die Klassifizierung von Hydrozyklonen.

Durch das Verständnis der Auswirkungen der Partikelgröße auf die Flotation und die Umsetzung dieser Maßnahmen können die Flotationseffizienz und die Konzentratqualität erheblich verbessert werden.