Prozessflussprüfungen werden in der Regel vor der vorläufigen Planung einer Veredelungsanlage oder der Änderung bestehender Technologien durchgeführt.Diese Prüfungen dienen als Referenz für die Konstruktion oder technische Sanierung der Anlage.In der Regel werden zuerst Laboruntersuchungen durchgeführt, gefolgt von einer auf den Ergebnissen basierenden Planung, um festzustellen, ob halbindustrielle oder industrielle Tests erforderlich sind.
Das Prüfverfahren für die Benediktionsverfahren wird in der Regel von einer Forschungseinheit entwickelt, die auch die erforderlichen Daten erhebt.und Produktionsabteilungen können zusammenarbeiten, um die Testdetails abzuschließen.
I. Allgemeiner Inhalt der DatenerhebungVorherNutzen
A. Verständnis der Aufgaben und Kundenanforderungen
1- Bestimmung des Umfangs und der Lebensdauer der Veredelungsanlage.
2Identifizieren Sie die wichtigsten nützlichen Komponenten und die damit verbundenen umfassenden Auslastungsprobleme.
3- Beschreiben Sie die Testphasen und das erforderliche Abschlussdatum.
4Es ist anzugeben, ob die Anlage Erz aus einer einzigen Lagerstätte oder mehreren Lagerstätten und Arten verarbeitet.
5Es sind alle besonderen Anforderungen an die chemische Zusammensetzung, die Qualität und die Partikelgröße des Konzentrats zu beachten.
6Analyse der Versorgung und Leistung von Wasserquellen, Benefizierungsreagenzien und Röstbrennstoffen im Anlagenbereich.
B. Geologiebezogene Informationen
1. Die Art der Lagerstätte, die geologischen Reserven, die Eigenschaften der Erzkörper, die Erztypen, die Eigenschaften der Grade, die Mineralisierung und die umliegenden Gesteinsvariationen zu ermitteln.
2- Durchführung einer Aussichtsbewertung und Ausarbeitung einer Stichprobenstrategie.
C. Bergbauprojektierungsinformationen
1- Planungen und Methoden für die Entwicklung des Bergbaus darlegen.
2. Beschreiben Sie den Co-Mining oder den selektiven Abbau verschiedener Erztypen.
3. Die Verdünnungsrate und die Qualität des extrahierten Erzes angegeben.
4- die für das geplante Bergbaugebiet vorgesehenen Erztyp-Verhältnisse und durchschnittlichen Gehalte sowie die geplanten Erztyp-Verhältnisse und durchschnittlichen Gehalte für die nächsten 5-10 Jahre.
D. Informationen über die Leistungen
1. Spezifizieren Sie alle besonderen Anforderungen an die Prüfung aus dem Benefizierungsplan.
2- Überprüfung der weltweiten Prüfforschungs- und Produktionspraktiken für ähnliche Erze.
3- Identifizierung potenzieller fortschrittlicher Technologien, die angewendet werden könnten.
II. Hauptinhalt der Prozess-Flow-Prüfung
A. Erzkundungsforschung
Das Verständnis der Erz-Eigenschaften ist entscheidend für die Auswahl eines Fördersystems und die Festlegung des Anlagenkonzepts.
1Spektroskopische qualitative und halbquantitative Analyse.
2. umfassende chemische Analyse, Mineralidentifizierung, Phasenanalyse, Größenanalyse, magnetische Analyse, Schwerflüssigkeitsanalyse, Brandprüfung, Schleifbarkeitstests,und verschiedene physikalische Eigenschaften (spezifischer Schwerkraft, magnetische Empfindlichkeit, Leitfähigkeit, Feuchtigkeitsgehalt, tatsächliche und Massendichte, Ruhewinkel, Reibwinkel, Härte, Viskosität usw.).
B. Vergütungsmethoden, Stromstrukturen, Indikatoren und Prozessbedingungen
Diese Aspekte beeinflussen unmittelbar die Anlagenkonstruktion und müssen sorgfältig berücksichtigt werden, um zuverlässige Veredelungsindikatoren sicherzustellen.Vor dem Prüfprogramm sollten Explorationsversuche durchgeführt werden.Das Programm sollte Maßnahmen umfassen, die auf erfolgreichen Produktionspraktiken und neuen Technologien mit nachgewiesener praktischer Anwendung beruhen.Für technische und wirtschaftliche Vergleiche sollten mehrere Prüfverfahren in Betracht gezogen werden., mit einer detaillierten Analyse von 1-2 Schlüsselstromsystemen.
Die Prozessbedingungen sollten durch die Ermittlung ihrer Einflussfaktoren und die Bestimmung des optimalen Bereichs für Schlüsselvorgänge optimiert werden.Die Strömungsstruktur sollte die Anzahl der Schleif- und Trennstufen umfassen, Raub-, Reinigungs- und Absaugarbeiten sowie Massenflussdiagramme.
C. Analyse der Nutzungsergebnisse
Verschiedene Analysen (Spektral-, chemische, Brandmessungen, Phasen, Größe, Mineralidentifizierung) sollten an Konzentrat, Mitteln und Abfällen durchgeführt werden, um Fragen wie:
1Niedrige Konzentratqualität, niedrige Rückgewinnungsraten, unerfülltes Chromit/Mangan Verhältnis.
2- Anreicherungsrichtungen bestimmter gleichzeitig vorkommender Elemente
3- die Durchführung bestimmter Veredelungsvorgänge und neuer Technologien für verschiedene Mineralien.
Ausgangswerte wie chemische Zusammensetzung, Größeneigenschaften, tatsächliche und Massendichte sowie Sedimentationsraten von Konzentrat und Rückstand sind grundlegende Daten für die Anlagenplanung.
D. Spezielle Prüfpunkte
Auf der Grundlage der Wünsche des Benutzers und der Konstruktionseinheit können spezielle Prüfpunkte erforderlich sein, wie zum Beispiel Flotation mit recyceltem Wasser, Reinigung von Abwasser aus der Verwertung, Filtration von Flotationskonzentrat,Verwendung von nicht spezifiziertem Erz, und ergänzende Prüfungen nach den Produktionsversuchen.
III. Forschung über Beneficiation Methoden und Prozessprüfung
1.Forschung über Benefizmethoden:
Aufgrund der Fortschritte in der Veredelungstechnologie können mehrere Verfahren zur Behandlung eines einzelnen Erztyps verfügbar sein.Anforderungen an die Produktqualität, und Baubedingungen, um die am besten geeignete Methode auszuwählen.
2.Prüfung unter Trennungsbedingungen:
Flotation:Die Prüfungen sollten die Feinheit des Schleifens, die Schlammkonzentration, Temperatur, pH-Wert, das Reagenzsystem, das Rühren und die Flotationszeit umfassen.Reagenzentfernung, Abschliessung, Luftdruck und Luftvolumen.
Magnetische Trennung:Die Prüfungen sollten die magnetische Induktionsstärke, die Partikelgröße, die Kapazität, die Klassifizierung und die Nichtklassifizierung des Materials umfassen.Zusätzliche Prüfungen über die Auswirkungen von Erzfeuchtigkeit und Waschen auf die Trennungsindikatoren sind erforderlich.Für die nasse starke magnetische Trennung sollten die Prüfungen die Schlammkonzentration, den Waschwasserdruck und -volumen, die mittlere Plattenlücke, die Drehgeschwindigkeit und die Aggregation von stark magnetischen Mineralien abdecken.
Schwerkrafttrennung:Die Prüfungen sollten die Futtermenge, Partikelgröße und -umfang, Schlammkonzentration (Verhältnis Feststoff-Flüssigkeit), Waschwasserdruck und -volumen, Futter- und Entlademethoden sowie die Abschnittsposition umfassen.Es sind auch spezifische Ausrüstungsparameter zu prüfen..
Vergleichsversuche der wichtigsten Rohstoffe für Mineralverarbeitungsreagenzien, Brennstoffe und Medien:Diese Prüfungen sollten in Verbindung mit verschiedenen Mineralverarbeitungsmethoden und Geräteprüfungen durchgeführt werden.Wirkungen der HauptreagenzienZiel ist es, Sorten auszuwählen, die gute Nutzenindikatoren bieten, kostengünstig sind, reichlich Rohstoffe enthalten,und eine minimale Umweltverschmutzung verursachen oder leicht zu bewältigen sind.
Y&X Beijing Technology Co., Ltd.Mit langjähriger Erfahrung in Kupfer, Molybdän, Gold, Silber,Blei, Zink, Nickel, Magnesium, seltene Metalle wie Kobalt und Palladium und nichtmetallische Erze wie Bismut, Fluorit und Phosphat,Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen an, die auf die spezifische Art Ihres Erzes und Ihre Produktionsbedingungen zugeschnitten sindUnser Ziel ist es, unseren Kunden durch fortschrittliche Verwertungsmethoden und hocheffiziente Reagenzien einen maximalen Nutzen zu verschaffen.Y&X ist bestrebt, einheitliche Lösungen zu bieten und freut sich auf eine erfolgreiche Partnerschaft mit Ihnen.
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